Workflow
Kodak auf der IfraExpo 2005
Montag 10. Oktober 2005 - Die Kodak Graphic Communications Group (GCG) wird auf der IfraExpo 2005, die vom 17. bis zum 20. Oktober in Leipzig stattfindet, in Halle 4, Stand 4 I 200 ihre neuesten Technologien, Produkte und Dienstleistungen für die Zeitungsproduktion präsentieren.
Erstmalig auf einer IfraExpo zu sehen ist das neue Violett-CtP-System KODAK NEWSETTER V120, ein hoch leistungsfähiges Einstiegssystem für Zeitungsdruckereien, die auf Spitzenqualität, Effizienz, Kostenspareffekte, Vielseitigkeit und Bedienungsfreundlichkeit Wert legen. Bei einer Belichtungsauflösung von 1.270 dpi bietet der KODAK NEWSETTER V120 einen Durchsatz von bis zu 120 Platten pro Stunde. Das Zeitungs-CtP-System lässt sich leicht in bestehende Workflows integrieren und ermöglicht die vollautomatische Druckplattenherstellung im kontinuierlichen Fluss vom Laden der Platten mit Entfernen des Zwischenpapiers bis hin zum Stanzen, Abkanten und Abstapeln der druckfertigen Platten.
Mit dem NEWSETTER V120 lassen sich individuell ausgelegte, vollautomatische Violett-CtP-Produktionslinien für die unterschiedlichen Produktivitätsanforderungen des Zeitungsmarktes konfigurieren, bei denen die Anwender die Eingabe, Produktion und Ausgabe effizient kontrollieren können. Das neue CtP-System eignet sich für viele Panorama-, Einzelseiten- und Tabloid-Plattenformate, die in beliebigem Wechsel ohne Produktionsunterbrechungen oder Umstellungen am System belichtet werden können. Der NEWSETTER V120 wird auf der Messe in Verbindung mit dem KODAK NEWS FIDELITY-Platten-Qualitätsmanagementsystem demonstriert.
Die violettempfindliche CtP-Druckplatte KODAK VIOLETNEWS, auf der IfraExpo vorgeführt als integrale Komponente des KODAK NEWSETTER V120, wird nach der Messe für den allgemeinen Vertrieb freigegeben. Die speziell für den Zeitungsdruck entwickelte Platte zeichnet sich durch Zuverlässigkeit, Produktkonstanz und eine hohe Druckqualität aus. Sie bietet einen übertragbaren Rastertonwertbereich von 2 bis 98 % (bei Rasterweiten bis 70/cm) und erreicht in Abhängigkeit von den Gegebenheiten an der Druckmaschine im nicht eingebrannten Zustand Auflagenleistungen von bis zu 200.000 Drucken. Weitere vorteilhafte Eigenschaften der KODAK VIOLETNEWS sind eine schnelle Belichtung, die Möglichkeit der Handhabung unter gelbem Schutzlicht und ein geringer Chemikalienverbrauch.
Die Kodak Graphic Communications Group wird auf der IfraExpo die Breite ihres Produktportfolios für die Zeitungsproduktion betonen. Daher präsentiert das Unternehmen auch das kompakte Thermo-CtP-System KODAK NEWSETTER TH180 CL und die KODAK THERMALNEWS Gold-Thermoplatte für den Zeitungsoffsetdruck.
Als weiteres Thermo-CtP-System ist der KODAK TRENDSETTER NEWS 200 in Kombination mit dem automatischen Nela PL-T-Platten-Pre-Loader zu sehen. Diese Kombination ermöglicht die bedienerlose Plattenproduktion über einen längeren Zeitraum. Die TRENDSETTER NEWS-Familie wird den variierenden Produktivitätsanforderungen der Zeitungsbranche mit unterschiedlichen Modellen und Durchsatzleistungen zwischen 50 und 200 Platten in der Stunde gerecht. Bei dem Thermoplattenbelichter, der sich mit einer kleinen Stellfläche begnügt, sorgt ein einfacher Plattentransportweg für hohe Betriebszuverlässigkeit. Der TRENDSETTER NEWS arbeitet mit der SQUARESPOT-Thermobebilderung, welche die Anwendung der STACCATO-FM-Rasterung ermöglicht.
Rinus Hoebeke, European Newspaper Segment Manager, erklärt: „Mit unserem neuen und erweiterten Produktprogramm für die Zeitungsindustrie positionieren wir uns noch deutlicher als Anbieter von Gesamtlösungen. Gerade weil jedes Zeitungshaus ein sehr individuelles Gepräge hat, wollen wir als führender Lieferant den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Kunden aus dieser Branche gerecht werden.“
Workflow-Lösungen für die rationelle Zeitungsproduktion
SYNAPSE NEWSMANAGER ist ein leistungsfähiges PDF-Workflow-Management-Instrument für hohe Produktivitätsanforderungen in der Zeitungsdruckvorstufe. Dieses automatisierte Workflow-Management-System steigert die Effizienz von Vorstufen- und Produktionsabteilungen. SYNAPSE NEWSMANAGER schafft die Voraussetzungen, um Abgabe- und Redaktionsschlusstermine weiter nach hinten zu verschieben, da die Produktionsabteilung weniger Zeit mit der Suche nach Dateien vergeudet und sich gezielter dem zuwenden kann, worauf es ankommt: Platten schnell und mit minimalen Produktionsunterbrechungen herzustellen. SYNAPSE NEWSMANAGER rationalisiert selbst komplexeste Zeitungsproduktionsprozesse von der Ausgabenplanung bis zu den fertigen Plattensätzen. Außerdem lässt sich das System dank seiner Skalierbarkeit den Bedürfnissen unterschiedlichster Betriebe anpassen, ganz gleich, ob es sich um Lohndruckereien, regionale oder nationale Zeitungshäuser oder internationale Zeitungskonzerne mit zahlreichen Druckorten handelt.
Des Weiteren demonstriert Kodak auf der IfraExpo die PDF-Verarbeitungs-Workstation PRINERGY Evo 3, eine kostengünstige und leicht zu bedienende Workflow-Lösung zur Steuerung und Kontrolle der Duckvorstufen-, Platten- und/oder Filmproduktion bei hervorragender Leistung und Ausgabequalität. Als wesentlicher Baustein einer KODAK-Gesamtlösung steigert die PRINERGY Evo 3-Workstation die Workflow-Effizienz und senkt die Fertigungskosten. Das System zeichnet sich durch kompromisslose Qualität, schnelle Dateiverarbeitung, hohe Verfügbarkeit und niedrige Gesamtbesitzkosten aus.
Ebenfalls auf der IfraExpo präsentiert Kodak eine Reihe von Prooflösungen. Das Web-basierende KODAK REALTIMEPROOF-System ermöglicht das ortsunabhängige, hoch auflösende Softproofen für diverse Produktionsbeteiligte und deckt auch das Freigabemanagement ab. Das KODAK MATCHPRINT Virtual Proofing System – LCD wurde für das präzise, farbverbindliche Online-Proofen am Monitor entwickelt. Für die Anwender verbindet sich der Komfort des Proofens am PC mit der Präzision der Monitorkalibrierung und des Farbmanagements von Kodak. Das MATCHPRINT Virtual Proofing System – LCD verwendet hochwertige Flachbildschirme und liefert binnen Sekunden eine genaue Vorhersage des Zeitungs-Auflagendruckresultats. So lassen sich Proofkosten und Produktionszeiten drastisch senken.



