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Workflow

GRASS stellt LINEaLYTIC vor

Mit LINEaLYTIC hat GRASS eine wirtschaftliche Einstiegslösung für das automatische Erfassen von Maschinen- und Prozessdaten entwickelt. Dank aussagekräftiger, leicht verständlicher und übersichtlicher grafischer Darstellungen auftragsbezogener Live-Daten versetzt sie Maschinenführer in die Lage, ihre Produktion gezielt zu optimieren.

Donnerstag 12. April 2018 - Mit LINEaLYTIC stellt GRASS, ein führender Anbieter von MES-Software (Manufacturing Execution Systems) sowie Lean- und Tech-Beratung mit Fokus auf bahnorientierte Produktionsprozesse, eine kostengünstige Einstiegslösung für die automatische, auftragsbezogene Erfassung von Maschinen- und Prozessdaten vor. Die neue Lösung bringt Transparenz in Produktionsabläufe, in denen Daten bislang noch manuell erfasst werden, und ermöglicht bei hohem Komfort das gezielte Optimieren von Produktivität, Effizienz sowie Produktionsqualität und -sicherheit. Über das attraktive Preis-Leistungsverhältnis hinaus zeichnet sich LINEaLYTIC durch leichte Bedienbarkeit und einfache Implementierung aus - wobei sich auch ältere Maschinen bei nur geringem Aufwand einbinden lassen. Zudem können Fertigungsunternehmen LINEaLYTIC später flexibel erweitern und zu einem vollständigen MES ausbauen.

„Ungeachtet der Diskussion um die so genannte vierte industrielle Revolution bzw. Industrie 4.0 werden Maschinen- und Prozessdaten in vielen Betrieben nach wie vor manuell erfasst. Den meisten dieser Betriebe ist die Notwendigkeit einer automatischen Datenerfassung bewusst. Doch sie scheuen den hohen Investitions- und Zeitaufwand, den der Umstieg auf eine automatische Erfassung von Maschinen- und Prozessdaten bislang in aller Regel mit sich brachte. Für diese Betriebe haben wir LINEaLYTIC entwickelt. Mit der sehr schlanken, leicht bedien- und implementierbaren Lösung gelingt ein kostengünstiger Einstieg in eine automatische Datenerfassung binnen weniger Tage – und damit nicht nur die Ad-hoc-Optimierung einer aktuellen Produktion, sondern langfristig ganzer Prozesse auf einer soliden Datenbasis“, skizziert Joachim Schütz, Geschäftsleitung und Leiter Vertrieb der Grass GmbH mit Sitz in Bad Kreuznach, die zentralen Hintergründe der Neuentwicklung seines Unternehmens.

Indem LINEaLYTIC Maschinenführer mit auftragsbezogenen Live-Daten ihrer Anlagen in Form aussagekräftiger, leicht verständlicher und übersichtlicher grafischer Darstellungen versorgt, ermöglicht es ihnen bei Abweichungen von den Sollvorgaben ein schnelles und gezieltes Eingreifen in die laufende Produktion. Dabei ordnet das System die erfassten Daten unmittelbar den einzelnen Aufträgen oder Produktionsintervallen zu und aggregiert sie beliebig je nach Vorgaben der Maschinenführer. Diese werden so in die Lage versetzt, Ausschuss zu vermeiden bzw. zu minimieren, die Produktionsqualität kontinuierlich auf dem angestrebten Niveau zu halten und ihre Produktionsanlagen generell effizienter auszulasten. Produktionsfehler deckt LINEaLYTIC zuverlässig auf. Sie können später gezielt aus Rollen herausgeschnitten oder auf andere Weise aus dem Prozess herausgenommen werden. Die mit dem System schnell erstellten (Ad-hoc-)Reports wiederum dienen der Dokumentation der Produktion.

Die erfassten Daten lassen sich in übergeordnete Systeme übernehmen und hier analysieren. Diese Auswertungen bilden die Basis für langfristige Prozessverbesserungen wie unter anderem die Verschlankung der Produktionsabläufe, die Reduzierung von Maschinenstillständen, die Optimierung der Material- und Energieeffizienz oder das gezielte Ausschalten von Fehlerquellen.

Angefangen bei zum Beispiel Temperatur, Druck und Feuchte über Bahnspannung und -zug bis hin zu Maschinengeschwindigkeiten, Zeiten, Mengen und etlichen weiteren Parametern aus Produktionsschritten wie unter anderem Extrusion, Metallisierung oder Druck – beim Abgreifen von Maschinen- und Prozessdaten zeigt sich LINEaLYTIC vollkommen flexibel. Überall dort, wo in Produktionsprozessen Sensoren, Fühler oder Messgeräte integriert werden können, sind mit ihm Daten automatisch und kontextbezogen erfassbar.

Gleichermaßen offen und flexibel ist das System dank der GRASS Tool-Sets beim Einbinden von Produktionsanlagen – auch älterer Anlagen mit geringerem Automatisierungsgrad. So ermöglicht das von GRASS entwickelte Integrations-Werkzeug IoT Connect den Datenaustausch mit OPC-Servern aller Hersteller. „Mit IoT Connect sollten die Elektriker unserer Kunden nach einer kurzen Einweisung in Eigenregie sukzessive weitere Maschinen in LINEaLYTIC und damit in eine homogene Datenerfassung einbinden können“, betont Schütz einen wirtschaftlichen Vorzug der neuen Lösung von GRASS für Kunden. Zudem arbeitet LINEaLYTIC von der Implementierung an weitgehend wartungsfrei. Auch hier entstehen für Kunden also keine weiteren Kosten. „Bei speziellen Anforderungen oder einem späteren Ausbau zum vollständigen MES stehen wir unseren Kunden natürlich gerne zur Seite“, erklärt Schütz.

Entwickelt wurde LINEaLYTIC in erster Line für Rollenfertiger und Converter unter anderem der Folien-, der Papier- und der Nonwoven-Industrie. Es kann aber ohne weiteres auch in anderen Branchen für die auftragsbezogene automatische Erfassung von Maschinen- und Prozessdaten eingesetzt werden.

www.grass-gmbh.de
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