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LFP - Large-Format-Printing

Druckweiterverarbeitung: Schneller, einfacher und leistungsstärker

Samstag 29. April 2006 - Ein wesentlicher Vorzug der PostPrint 2006 ist das ganzheitliche Messekonzept von der Vorstufe über den Druck bis hin zur Weiterverarbeitung. Im Bereich Weiterverarbeitung dürfen die Messebesucher auf zahlreiche innovative Exponate gespannt sein. Dazu gehören beispielsweise die leistungsstarken Bindesysteme von Bindomatic, das flexible Kuvertiersystem „Comet“ von Pitney Bowes, die aus Falzmaschine, Inkjetsystem und Stanze bestehende Mailinganlage von menges SOLUTIONS, das Kuvertiersystem „KAS HS-465“ von Kern und das Folien-Verpackungssystem „Mailbag“ der MikroJet Vertriebs GmbH. Begleitend zur Messe bietet das „FachForum“ interessante Vorträge zur Automatisierung in der Druckweiterverarbeitung, zu neuen Maßstäben der Kuvertiertechnik und zur Code- und Klarschriftlesung für Kuvertiermaschinen.

Neue Automatisierungslösungen
„Technische Lösungen, die den Arbeitsablauf weiter vereinfachen und weniger Personal binden, sind in der Druckweiterverarbeitung zunehmend gefragt“, betont Christina Schlehufer, Marketingleiterin der Horizon GmbH. Auf dem 256 Quadratmeter großen Messestand präsentiert das Norderstedter Unternehmen seine Highlights aus den Bereichen Broschürenfertigung, Sammelheften, Falzen, Schneiden und Klebebinden. Der Fokus liegt dabei auf neuen Automatisierungslösungen. Sie ermöglichen es jeder Druckerei, ihre Weiterverarbeitung zu optimieren und so noch wirtschaftlicher zu arbeiten, sagt die Marketingleiterin. „Eine wichtige Rolle spielt hierbei die von uns entwickelte Touch&work-Technologie. Sie kommt in allen unseren Topmodellen zum Einsatz und vereinfacht die Bedienung enorm.“ Schnell und ohne Vorkenntnisse erfolgt das Einrichten. Kürzeste Rüstzeiten erhöhen die Flexibilität und damit die Wirtschaftlichkeit der Produktion. Selbst kleine Auflagen können Gewinn bringend gefertigt werden. Messe-Highlights von Horizon sind der neue Vierzangen-Klebebinder BQ-470 mit der weiterentwickelten ungiftigen Micro-Emission PUR-Klebstoff-Technologie und die neue Kombifalzmaschine AFC-566FKT.

Neue Bookletmaker-Generation
Offline-Lösungen zur Druckweiterverarbeitung sind der Schwerpunkt der Ernst Nagel GmbH. Neben innovativen Maschinen für die Digitaldruckbranche umfasst das Produktsortiment aber auch weiterhin die „klassischen“ Modelle für den Offsetdruck, berichtet Geschäftsführer Michael Kipp. Auf der PostPrint 2006 stehe die Deutschlandpremiere der neuen Generation der Foldnak-Bookletmaker und des neuen automatischen Trimmers im Mittelpunkt des Messeauftritts. Kipp: „Das neue Foldnak-Konzept bietet noch mehr Leistung und Geschwindigkeit und ist durch den Einsatz von Drahtheftköpfen für die industrielle Broschürenfertigung bestens geeignet.“ Er verweist auf die herausragenden Funktionen des Foldnak 100: automatische Formatverstellung, leichte Bedienung und große Formatbandbreite. Das derzeit größte Format (364 x 521 mm) der leistungsstarken Digitaldrucksysteme verarbeitet der Foldnak 100 ebenso wie besonders kleine Formate (105 x 148,5 mm), also CD-Booklets und kleiner. Ob Heften und Falzen, nur Falzen oder Blockheften, der Foldnak 100 gestattet vielseitige Finishing-Möglichkeiten. Auf ihn in Geschwindigkeit und Funktion abgestimmt ist der Trimmer 100. Die automatische Formatverstellung steuert der Foldnak 100.

Neue Basistechnologie im Kuvertieren
Mit der neuen Kuvertiermaschine DS-70 stellt die Neopost GmbH & Co. KG zur PostPrint 2006 eine komplett neue Basistechnologie im Kuvertieren vor. Sie ist für den Einsatz in digital vernetzten Poststraßen ausgelegt. Erstmals können sich die Kuvertiermaschinen online mit einem Datenbank-Server verbinden und aus der Ferne gewartet werden. „Die Bezeichnung DS der neuen Kuvertiermaschinen steht nicht ohne Grund für Document System“, erklärt Produktmanager Martin Schwade. „Durch die offene Schnittstellenarchitektur werden unsere Kuvertiermaschinen zum integralen Bestandteil durchgängiger Dokumentenverarbeitungsstrukturen, die von einem zentralen Leitstand aus gesteuert und gewartet werden können.“ Er verweist darauf, dass Neopost die neue Maschinentechnologie international und national in praxisgerechter Umgebung erfolgreich getestet und dabei die erwarteten Effizienzsteigerungspotenziale realisiert hat. Durch die Einführung einer Online-Überwachung des Produktionslaufes wurden Unregelmäßigkeiten deutlich früher erkannt und sofort behoben. Ab Mitte Mai sind die DS-70 und die auf der gleichen Technologie basierende DS-62 verfügbar.

www.postprint.de
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