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Höchster Nutzen für Papierproduzenten

Die Qualität immer online im Blick: Die Bedienstation des Inspektionssystems sorgt für einen guten Überblick und ermöglicht ein schnelles Handeln.

Dienstag 02. Juli 2013 - ISRA VISION stellt mit dem PAPER MASTER eine neu definierte Performance für die Oberflächeninspektion in der Papierproduktion vor. Maximaler Ertrag und minimale Verluste - entsprechend dieser Prämisse wurde das neue Inspektionssystem für den Einsatz innerhalb der gesamten Produktionskette entwickelt. Eine allumfassende Qualitätskontrolle und die 100 % Bahninspektion werden ermöglicht.

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100 % verkaufbare Produktion muss keine Fiktion mehr sein. Defekte reduzieren, eine konstante, hohe Qualität sichern und auch für nicht perfekte Rollen den besten Preis erzielen – dies sind wesentliche Schritte zu diesem Ziel. Darüber hinaus geht es um die Erhöhung der Prozesseffizienz: Verluste minimieren, Bahnabrisse verhindern und die Maschinengeschwindigkeit erhöhen.

Um gleichzeitig die Papierqualität und die Prozesseffizienz zu erhöhen und damit 100 % verkaufbare Produktion bei maximaler Produktionsgeschwindigkeit zu sichern, führt ISRA VISION zur Zellcheming 2013 den PAPER MASTER ein. Dieser definiert die Inspektionsperformance neu, indem alle Vorteile der Bahninspektion (Web Inspection System, WIS) und der Bahnabrissüberwachung (Web Break Monitoring System, WBM) vereint werden. Beide Systeme liefern als Einzellösungen bereits hervorragende Inspektionsergebnisse mit neuer und optimierter, zukunftsorientierter Technologie. PAPER MASTER bietet WIS und WBM auch als integriertes System, so dass mit nur einem Mausklick noch schneller festgestellt werden kann, wo und wie ein Defekt aufgetreten ist. Die Vorabinformationen des WBM werden an das WIS übergeben. Das Inspektionssystem analysiert die Bahn anhand der gelieferten Informationen exakt an den genannten Stellen. Dabei stehen alle Informationen über ein und dieselbe Bedieneinheit zur Verfügung.

Durch das herausragende System PAPER MASTER werden Unregelmäßigkeiten in der Oberfläche schneller und einfacher erkannt als jemals zuvor. Eine Reduzierung von Qualitätsmängeln von bis zu 70 % ist möglich. Für höchste Produktionseffizienz sorgt die Datenqualität.

Die PAPER MASTER-Inspektionsanlagen lassen sich problemlos an jeder Stelle des Produktionsablaufs in alle Prozessumgebungen integrieren und liefern schnell beste Inspektionsergebnisse. Das PAPER MASTER-Bahninspektionssystem (WIS) prüft die gesamte Breite der Bahn auf der Papiermaschine und liefert von jedem Defekt eine ausgezeichnete Fotoaufnahme. Die derzeit schnellsten hochauflösenden Zeilenkameras und das Bildverarbeitungssystem erzielen eine 100%ige Inspektion der Papieroberfläche und gewährleisten höchste Detektionsleistung bis in den Mikrometerbereich. Die verbesserte Bildschärfe der Kameras ist einzigartig. Zur topaktuellen Technologie gehört auch die schaltbare, ultrahelle LED-Beleuchtung, die bei einer Produktionsgeschwindigkeit von über 2000m/min noch detaillierte Defektbilder liefert.

Nach dem alle Fehler gefunden wurden, unterscheidet eine herausragende Defektklassifikation prozessrelevante Defekte von irrelevanten und ermöglicht entsprechende Maßnahmen basierend auf den präzisen Ergebnissen. Eine echte Neuheit ist der Advanced Classifier für Multi-Level-Klassifikation, der es ermöglicht, aus den Kamera-Informationen von bis zu fünf verschiedenen Kanälen die richtigen Schlüsse zu ziehen. So erkennt der Classifier zum Beispiel bei der Multilayer-Analyse anhand der Helligkeit eines Defekts in der Transmissions- und Reflexionsoptik sowie der Schärfe der Grenze des Fehlers, ob es sich um einen Ölfleck handelt oder nicht. Die relevanten Informationen werden synchronisiert und dem Bediener zur Verfügung gestellt. Somit sind sichere Qualitätsentscheidungen möglich.

Das beste Inspektionssystem ist nur eingeschränkt nutzbar, wenn die Inbetriebnahme zu lange dauert. Der PAPER MASTER enthält einfach zu nutzende Werkzeuge für ein Setup in kürzester Zeit. Normalerweise dauert der Teaching-Prozess in der Klassifikation viele Wochen. Das einzigartige PAPER MASTER WIS vereinfacht und verkürzt die Integration der kompletten Software und ermöglicht die Systemoptimierung sowie die Klassifikation von Defektgröße und -priorität innerhalb weniger Stunden.

Neben der Fehlerdetektion und -klassifikation gehört die Erzeugung einwandfreier, relevanter Qualitätsdaten zu den wichtigsten Aufgaben eines Oberflächeninspektionssystems der neusten Generation. Systeme vom Typ PAPER MASTER filtern und aggregieren Informationen von Fehlern und anderen Quellen zu aussagekräftigen Qualitätsdaten, um die Hersteller bei der Prozessoptimierung und der Materialbewertung zu unterstützen. Die neu definierte Inspektionsperformance ist der Schlüssel für sichere Entscheidungen und definiert sich in erster Linie über die Qualitätsdaten.

Das PAPER MASTER-Bahnabrissüberwachungssystem (WBM) überwacht Bahnabrisse und andere kritische Ereignisse an der Produktionslinie und löst bei Störungen automatisch Alarm aus. Die Systeme ermöglichen Rückschlüsse auf Fehlerursachen, in dem sie die Erfassung und die Videoanalyse von Fehlern übernehmen. Das Ziel ist es, in kürzester Zeit die Prozesseffizienz zu steigern. Hierfür werden alle kritischen prozessrelevanten Positionen von Sensoren beobachtet, aufgezeichnet und analysiert.

Die PAPER MASTER Sensorkonfigurationen werden genau auf die individuellen Produktionslinien angepasst. Für alle Papiersorten und alle Produktionsstufen stehen Standard- und High-Performance-Sensoren zur Verfügung, die zum Beispiel für die Kanäle Transmissionsoptik, Reflektion, Hellfeld und Dunkelfeld zum Einsatz kommen.

Für WBM werden IntelliCam-Sensoren eingesetzt. Dieses robuste intelligente Kamerakonzept liefert Daten unverzüglich an Server und Bedienermonitore. Die neue Technologie der IntelliCam ist die Lösung für alle Herausforderungen in der Produktion bei optimaler Bildqualität.

Genutzt werden CMOS-Kameras, die höchste Auflösungen in HD+ Qualität auch bei hohen Geschwindigkeiten ermöglichen. Superscharfe Bilder gewährleisten ausgezeichnete Video-Ursachenanalysen für rasche Korrekturmaßnahmen.

Die IntelliCam besteht aus einem kompakten, soliden Edelstahlgehäuse mit Kamera, Beleuchtung und Reinigung. Sie ist auch unter schwierigen Umgebungsbedingungen, d. h. bei eingeschränktem Platzangebot, Schmutz, Wasser und Hitze einfach zu montieren. Die automatische RazorBlade Wischer – oder Bürstenreinigung gewährleistet jederzeit scharfe Bilder bei minimalem Wartungsaufwand. Die IntelliCam liefert Echtzeitinformationen zur Reduzierung von Bahnabrissen um normalerweise 50 %, minimiert Stillstandzeiten und steigert die Prozessproduktivität.

Die Inspektionssysteme wurden darüber hinaus hinsichtlich ihrer Hitzebeständigkeit deutlich optimiert. Empfindliche elektronische Komponenten werden im gekühlten Schaltschrank untergebracht. So verrichten die Inspektionsanlagen auch in sehr hitzeintensiven Prozessen zuverlässig ihren Dienst.

Oberflächenfehler machen die Oberflächeninspektion für die Papierhersteller unverzichtbar. Mit mehr als 500 Installationen allein im Papierbereich verfügt ISRA VISION über einen riesigen Erfahrungsschatz, der den Papierherstellern mit dem neuen PAPER MASTER zur Verfügung gestellt wird. Dieser sichert höchste Verfügbarkeit und garantiert eine 100 % Inspektion. Die Oberflächeninspektionssysteme ermöglichen die Identifikation der Oberflächenfehler und die Reparatur dieser oder die Beseitigung der Gründe ihrer Entstehung. Um den kompletten Nutzen aus den Inspektionsergebnissen zu erzielen, werden die vielfältigen Fehlerdaten zu hochwertigen Informationen gefiltert und verdichtet, um daraus wertvolles Wissen für die Ertragssteigerung zu generieren. Erst so wird die Oberflächeninspektion zu einem integralen Teil der Prozesskette in der Papierproduktion und garantiert das höchste Niveau der Oberflächeninspektion.

Bereits heute setzen die weltweit führenden Papierhersteller auf Inspektionssysteme von ISRA. Der neue PAPER MASTER läutet nun die nächste Innovationsstufe ein und sichert den Herstellern auch in Zukunft ihren Wettbewerbsvorsprung.

www.isravision.com
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