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Verbrauchsmaterialien

Innovatives Bahnüberwachsungssystem unterstützt Kompetenz-Center für Spezialpapiere

Jede Art von Fehlern wird in ausgezeichneter Qualität ermittelt und durch das Bahnüberwachungssystem exakt dokumentiert.

Freitag 08. Mai 2015 - Mit der Investition erhöht Sappi den Qualitätsstandard und die Qualitätssicherung bei der Produktion von Spezialpapieren auf der PM2

Sappi setzt mit dem neuen Bahnüberwachungssystem WIS (Web Inspection System) auf der Papiermaschine 2 sein Vorhaben fort, das Kompetenz-Center für Spezialpapiere und Karton am Standort in Alfeld noch weiter auszubauen. Ziel der Investition ist es, die gewohnt gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen und das Qualitätsniveau noch weiter zu steigern. Die Investition gilt als ein weiterer Schritt im Ausbau des Spezialpapiergeschäftes bei Sappi und folgt dem mit rund 61 Mio. € Umbau der PM 2 Papiermaschine im vergangenen Jahr sowie der Inbetriebnahme des neuen Paper Lab vor wenigen Monaten.

Die Neuinvestition im sechsstelligen Euro-Bereich dient der Installation eines optischen Bahnüberwachungssystems WIS auf der PM 2. Mit dessen Hilfe können über die Arbeitsbreite von 4.700 mm selbst kleinste Produktionsfehler einer Maschinengeschwindigkeiten von bis zu 1.200 m/min detektiert werden. Das Bahnüberwachungssystem basiert auf Kamerainspektion im Durchlicht (Transmission) und Auflicht (Reflexion) der Papierbahn. Von den insgesamt drei Messbalken, die Sappi an der PM 2 installiert hat, kommt vor allem dem Auflichtmessbalken eine besondere Bedeutung zu. Sein speziell optimierter Kamerawinkel erkennt selbst kleinste Streichfehler wie Rakelstreifen, Coaterflecken, Kratzer oder Flitzer auf der Funktionsseite des Spezialpapiers in einer bislang ungekannten Präzision.

„Mit dem Auflicht-Messbalken für die Reflexionsprüfung bieten wir derzeit weltweit ein Alleinstellungsmerkmal. Dank der neuen Technik können wir frühzeitig in die laufende Produktion eingreifen und selbst kleinste Produktionsfehler signifikant reduzieren und Defekte eliminieren. Damit steigern wir unser hohes Qualitätsniveau noch einmal. Unsere Kunden profitieren von einer verbesserten Verarbeitbarkeit unserer Spezialpapiere“, erklärt Klaudia Vandieken, die zuständige Projektleiterin für die Umsetzung des neuen Bahnüberwachungssystems bei Sappi.

Höchster Qualitätsstandard erweitert Produktionssicherheit
Der erste der drei Messbalken an der PM 2 ist vor dem Speed Coater installiert und kontrolliert das Rohpapier. Er überwacht dabei mit sieben Durchlichtkameras die Papierbahn. Der zweite Balken wurde hinter der letzten Bladecoater-Station der PM2 integriert. Dieser kontrolliert mit 12 Auflichtkameras Streichfehler im Schräglicht mittels Reflektionsmessung. Dabei wurden die mechanische Anpassung der Stützen des Kamerabalkens und die Justierung von Kamera- und Lichtwinkel in mehreren Schritten zur Papierbahn optimiert. Das Ergebnis ist ein ausgezeichneter Scan der Papieroberfläche. Der dritte Messbalken befindet sich vor dem Poperoller und überwacht mit sieben Durchlichtkameras das endfertige Papier auf Fehler.

Jede Art von Fehlern wird in ausgezeichneter Qualität ermittelt und durch das Bahnüberwachungssystem exakt dokumentiert. Eine hochauflösende Kamera liefert Fotos von der Schadstellen und der konkrete Fehlerort wird genau festgehalten. Auf dem Überwachungsbildschirm wird die Live-Fehlerkarte alle fünf Sekunden aktualisiert. Dies ist für das Qualitätsmanagement sehr hilfreich, um mögliche Fehlerquellen schnell zu identifizieren und zu beheben. Außerdem können dann bei den weiteren Produktionsschritten die fehlerhafte Papierstelle herausgeschnitten werden, so dass die Kunden nur höchste Qualitäten erhalten. Auf der PM 2 werden Spezialpapiere wie etwa die Sorten Algro Sol, Algro Finess, Algro Vitess, Parade Prima und viele weitere Kraft-Papiere gefertigt.

www.sappi.com
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