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Einblick in Screens Fertigung: Polnische Drucker reisen nach Japan

Mittwoch 10. Juni 2026 - Eine Gruppe führender polnischer Druckunternehmen reiste nach Japan für einen neuntägigen Gastbesuch bei Screen Graphic Arts. Das Programm umfasste Werksbesichtigungen, Produktpräsentationen und ein geführtes Kulturprogramm durch Kyoto und Tokyo.

Die polnische Druckindustrie wächst und investiert zunehmend in digitale Technologie. Druckereien suchen nach Lösungen, die es ihnen ermöglichen, kürzere Auflagen zu produzieren, Abfall zu reduzieren und schneller auf Kundenanforderungen zu reagieren. Screen Graphic Arts reagierte auf diese Dynamik mit einer direkten Einladung: den Standort in Kumiyama, Kyoto, zu besuchen und zu sehen, wie Screen-Inkjet-Druckmaschinen entwickelt und gebaut werden.

Der Besuch wurde von Daria Obloj, Screens Regionalvertriebsleiterin für Osteuropa, gemeinsam mit dem lokalen Händler Reprograf organisiert. Die Delegation umfasste Kunden, Technologiepartner und leitende Vertreter einiger der angesehensten polnischen Druckunternehmen. Über neun Tage besichtigten sie die Fabrik in Kumiyama, nahmen an detaillierten Produktpräsentationen am Screen-Hauptsitz in Kyoto teil und erlebten ein sorgfältig zusammengestelltes Programm japanischer Kulturerlebnisse.

Eine umfassende Einführung in Screen
Der Besuch begann mit einer vollständigen Einführung in Screen als Unternehmen. Die Gäste erfuhren, dass Screen Holdings, die Mutterorganisation von Screen Graphic Arts, auf eine mehr als 155-jährige Geschichte mit Wurzeln in Kyoto zurückblickt. Aus diesen Anfängen hat sich das Unternehmen zu einem globalen Technologiekonzern entwickelt, der in Bereichen von der Halbleiterfertigung bis zur grafischen Kommunikation tätig ist und weltweit bereits Hunderte von digitalen Inkjet-Druckmaschinen installiert hat.

Den Delegierten wurden die drei Grundsätze vorgestellt, die Screens Arbeit leiten: kontinuierliche Innovation in der Inkjet-Technologie, das Engagement für eine nachhaltigere Produktion durch Reduzierung von Abfall und Energieverbrauch sowie die Überzeugung, dass Digitaldruck neue Möglichkeiten für Druckereien eröffnet, die bereit sind, in die richtige Technologie zu investieren. Das Verständnis dieser Werte bildete den Rahmen für alles, was sie in den kommenden Tagen zwischen eingehenden Präsentationen, Technologiedemonstrationen und interkulturellen Erlebnissen sehen würden.

Werksbesichtigung: Fertigung und Qualität in Kumiyama
Die Werksbesichtigung in Kumiyama war das zentrale Erlebnis des technischen Programms. Die Gäste wurden durch den vollständigen Prozess geführt, mit dem eine Screen-Inkjet-Druckmaschine entwickelt, montiert und getestet wird — von einzelnen Komponenten bis hin zu einer fertigen, zur Kundenlieferung bereiten Maschine. Das Maß an Sorgfalt in jeder Produktionsphase war deutlich erkennbar und spiegelte den japanischen Fertigungsansatz aus Präzision, Konsistenz und kontinuierlicher Qualitätskontrolle wider.

Für die polnischen Besucher war dies ein wichtiger Perspektivwechsel. Die direkte Betrachtung der Bauqualität und des Testprozesses zeigte, warum eine Screen-Druckmaschine so konzipiert ist, dass sie über viele Jahre zuverlässig mit minimalen Ausfallzeiten läuft — ein entscheidender Faktor, der sich unmittelbar auf die Gesamtbetriebskosten und die Fähigkeit auswirkt, mehr Aufträge anzunehmen und das eigene Geschäft mit Zuversicht auszubauen.

Produktpräsentationen: Kommerzialdruck, Etiketten und Flexverpackung
Screens Ingenieure und Produktspezialisten präsentierten das gesamte digitale Inkjet-Portfolio im Bereich Kommerzialdruck, Etiketten und Verpackungsdruck.

Im Kommerzialdruck ermöglicht die Truepress JET-Serie Druckereien, kürzere, vielfältigere Auflagen ohne Plattenkosten oder aufwendige Einrichtung zu produzieren. Dies macht es wirtschaftlich tragfähig, Direktmailing, Bücher, Transaktionsdokumente, Pharmabeilagen und Sicherheitsdruckarbeiten zu drucken, die mit analogen Druckverfahren zuvor nicht rentabel waren.

In der Etikettenproduktion ermöglicht die Truepress LABEL-Serie einen schnellen und kosteneffizienten Jobwechsel ohne Flexozylinder, die hergestellt und entsorgt werden müssen, und mit minimalem Einrichtungsabfall. Dies gibt Etikettenkonvertern die Flexibilität, Kunden in den Bereichen Lebensmittel, Getränke, Beauty, Pharmazie und Haushalt mit kürzeren Lieferzeiten und mehr Versionierungsoptionen zu bedienen. Für Flexverpackungen unterstützt die Truepress PAC-Reihe die digitale Produktion von Beuteln, Lebensmittelverpackungen und papierbasierten Formaten, wo Digital zunehmend ein wichtiger Teil von Produktionsstrategien wird, da regulatorischer Druck und Verbrauchernachfrage neue Verpackungsformate verlangen.

Screens Workflow-Management-Software wurde ebenfalls als wichtiger Bestandteil der Gesamtlösung präsentiert. Durch die Automatisierung des Auftragsflusses von der Druckvorstufe bis zum logistischen Management reduziert sie den Bedarf an manuellen Schritten und ermöglicht es Druckunternehmen, ihre Kapazität zu steigern, ohne den Personalbestand proportional zu erhöhen.

Neues Wissen und neue Partnerschaften
Screen organisierte neben den technischen Besuchen ein umfangreiches Kulturprogramm. Die Delegation erkundete historische Tempel in Kyoto, besuchte Tokyo und nahm an einem praktischen traditionellen Weberlebnis auf antiken Handwebstühlen teil, einer in Japan seit Generationen gepflegten Handwerkskunst. Die Verbindung zwischen dieser handwerklichen Tradition und der auf dem Fabrikboden in Kumiyama beobachteten Sorgfalt wurde dabei deutlich, ergänzt durch eine Vielzahl traditioneller japanischer Speiseerlebnisse, die den beruflichen und kulturellen Austausch durch gemeinsame Erlebnisse vertieften.

Der Besuch brachte für alle Beteiligten unschätzbare Ergebnisse. Screens Ingenieur- und Produktteams nutzten die Zeit, um direktes Feedback von erfahrenen polnischen Druckfachleuten einzuholen — um zu erfahren, welche Anwendungen in diesem Markt am wichtigsten sind und welche Nuancen bei deren Umsetzung in einer realen Produktionsumgebung zu beachten sind, wo aktuelle Workflow-Herausforderungen bestehen und welche neuen Entwicklungen die Produktionseffizienz in der Region am stärksten beschleunigen würden, alles Markteinblicke von unschätzbarem Wert für die Gestaltung künftiger Forschungs- und Entwicklungsarbeit.

Die polnische Delegation kehrte mit einem klareren Verständnis der Leistungsfähigkeit von Screens Inkjet-Druckmaschinen, der wirtschaftlichen Argumente für digitale Investitionen und der Möglichkeiten zur Verbesserung bestehender Workflows zurück. Viele verließen den Besuch mit einer konkreten Vorstellung davon, welche Technologie zu ihrem Betrieb passt, und dem Vertrauen, das entsteht, wenn man die Fertigungsqualität dahinter aus erster Hand erlebt hat.

Die Organisation und Gastfreundschaft von Daria Obloj und dem gesamten lokalen Team von Screen Graphic Arts sorgten für einen reibungslosen Ablauf des Programms und hinterließen bei der Delegation einen bleibenden Eindruck, der sich am besten so zusammenfassen lässt:

„Wir kamen in der Erwartung, etwas über Technologie zu lernen. Wir gehen mit einem neuen Verständnis dafür, was Qualität in der Fertigung, in der Druckkunst und für die Möglichkeiten unserer Branche bedeutet. Wir kehren mit einer Vielzahl neuer Initiativen zurück, wie wir den digitalen Screen-Druck nutzen können, um das Wachstum der polnischen Druckindustrie auf den europäischen und globalen Märkten zu beschleunigen.“
— Mitglied der polnischen Delegation

www.screeneurope.com
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