Offsetdruck
Technologische Weiterentwicklung der Goss M-600 Rollenoffsetdruckmaschine
Freitag 28. Januar 2005 - Nach erfolgreicher Markteinführung der neuen Goss M-600D(tm) Akzidenzrollenoffsetmaschine auf der Drupa 2004 wurde die komplette M-600 Baureihe jetzt auf diese neuen Technologien umgestellt. Eine Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit bei allen Modellen, innovative Falzapparate, Einzelantriebe, zwei neue Abschnittlängen sowie eine komplett neue Plattform für eine modere Maschinensteuerung, das Goss Web Center(tm), sind die wichtigsten Neuerungen. Hauptziel und Zweck dieser Innovationen ist die Optimierung des Maschinenausstoßes durch eine Reduzierung der Rüstzeiten und des Makulaturanfalls, jedoch ohne Kompromisse an die seit 12 Jahren bekannte und bewährte Zuverlässigkeit der Anlage.
„Seit der M-600 Markteinführung im Jahre 1992 genießt diese weltweit den Ruf einer Maschine mit ausgezeichneter Druckqualität, hoher Zuverlässigkeit und großer Flexibilität.
Fast 2000 installierte Doppeldruckwerke weltweit decken ein breites Produktspektrum von Zeitschriften bis hin zu den vielfältigsten Akzidenzarbeiten ab“, so Antoine Chevalier, Produktmanger Rollenoffset-Akzidenzmaschinen bei Goss. „Wir sind überzeugt, dass die neuen, verbesserten M-600 Maschinen auf diesem Erfolg aufbauen und dem Kunden einen beträchtlichen Mehrwert bringen werden.“
Die M-600(tm) ist in drei verschiedenen Maschinenmodellen erhältlich: als M-600 A, M-600 C und M-600 D, jeweils als 16-Seiten-Maschine und mit einer maximalen Produktionsleistung von 45.000, 55.000 bzw. 70.000 Ex./h.
Druckqualität
Die Konstruktionsmerkmale der Doppeldruckwerke ist bei allen drei Maschinentypen gleich. So sind alle Maschinen mit einem 15-Walzen-Farbwerk sowie mit umstellbaren Farb- und Feuchtwerken ausgestattet. Dies ermöglicht einen äußerst präzisen und gleichbleibenden Farbauftrag der auch drucktechnisch anspruchvollsten Anforderungen gerecht wird. Die Anordnung der Platten- und Gummizylinder in einer Linie reduziert Schwingungen auf ein Minimum. Hochvergütete Schmitzringe und stabile Seitenrahmen sorgen für ein Höchstmaß an Stabilität und Haltbarkeit. Eine optimierte Farbwerktemperierung sorgt für konstante Temperaturverhältnisse während des Druckprozesses. Die Druck- und Falzqualität der jeweiligen M-600 Modelle entsprechen den hohen Anforderungen des Marktes.
Höhere Produktionsgeschwindigkeit
Hohe Produktionsgeschwindigkeiten sind Schlüsselmerkmale der neuen M-600 Modellreihe. Insbesondere bei der M-600 D erreicht der neue JF-70 Punkturfalzapparat mit rotierenden Schwertfalzmechanismen eine sichere Produktionsgeschwindigkeit von 70.000 Ex./h. Auch die Falzwerke der M-600 A und M-600 C wurden in vielen Konstruktionsdetails optimiert und profitieren von den Verbesserungen der Schwestermaschine.
Präzision durch wellenlose Technik
Die Maschinen der neuen M-600 Generation haben keine Längs- und Stehwellen mehr. Durch moderne Mehrmotorenantriebssystem wird größtmögliche Flexibilität bei der Maschinenkonfiguration erreicht. Eine exaktere Bahnspannungskonstanz innerhalb der gesamten Drucklinie, die nachträgliche und einfachere Integration weiterer Maschinenkomponenten und ein reduzierter Wartungsaufwand sind weitere Vorteile der wellenlosen Antriebstechnik.
Größere maximale Druckfläche und weniger Beschnitt
Trotz konventionellen Druckzylinderkanälen und Punkturfalzapparaten bieten die neuen M-600 Maschinen eine größere bedruckbare Fläche. Dies wird durch Einsatz der Microgap-Technologie mit einem nur 7 mm breiten Gummituchzylinderkanal und zwei neuen Abschnittlängen ermöglicht. Durch den damit verbundenen geringeren Gesamt-Beschnitt bei verschiedenen Falzprodukten ergibt sich eine zusätzliche Papierersparnis.
Automatisierung
Mit dem Goss Web Center(tm) verfügen die neuen M-600(tm) Maschinen über einen noch höheren Automatisierungsgrad verbunden mit kurzen Rüstzeiten bei Maschinenanlauf und schnellem Auftragswechsel sowie eine optimale Überwachung des gesamten Produktionsprozesses. Der Goss Web Center Maschinenleitstand ist ein modular aufgebautes System für ein optimiertes Produktionsmanagement durch wesentlich reduzierte Rüstzeiten und deutlich weniger Makulatur.
Herzstück des ganzen Systems ist das Omnicon Maschinensteuersystem mit der Omnicolor Farbsteuerung. Alle Maschinenfunktionen und automatischen Sequenzen wie z.B. Definition der Hochlaufkurven oder der Farb-Wasser-Balance können komfortabel über Touch-Screen Berührungsbildschirm eingestellt werden. Außerdem werden alle produktionsrelevanten Daten für eine optimale Produktionsüberwachung mit dem vorrangingen Ziel der Makulatureinsparung bereitgestellt.
Das Omni Makeready Rüstmodul besteht aus Hard- und Softwarekomponenten. Durch eine intelligente Regelung der Kommunikation zwischen Farbsteuerung, Schnitt- und Farbregisterreglung verringern sich sowohl Rüstzeiten als auch der Makulaturanfall.
Der Goss Web Center Leitstand kann durch optionale Ausbaumodule und zusätzliche Softwarepakete für eine höhere Automatisierungsebene vorbereitet werden:
– Prepress Interface(tm) – Vorstufenanbindung zur automatischen Farbzonenvoreinstellung über CIP3 oder CIP4/JDF Daten
– Omni Presetting(tm) – Voreinstellmodul zum Abspeichern und Abrufen von Auftragsdaten oder kundenspezifischen bzw. standardisierten Formaten.
– Omni Reporting(tm) Berichtsmodul – liefert Auswertungen in Echtzeit über den Maschinenstatus (z.B. Geschwindigkeit, Produktionszeit, Verbrauch/Makulatur von Verbrauchsmaterialien oder andere produktionsbezogene Ereignisse wie Rollenwechsel, Bahnbrüche und Gummituch-Waschzeiten). Diese Produktionsdaten können über Omni Link(tm) direkt an ein Management-informationssystem übermittelt werden.
Automatischer Plattenwechsel
Mit dem automatischen Plattenwechselsystem Autoplate® können alle Platten an jeder M-600(tm) Maschinen gleichzeitig in ca. 2 Minuten gewechselt werden. Ursprünglich für die M-600 Maschinen entwickelt, wurde das Autoplate System perfektioniert und wird heute für alle Goss Akzidenz-Rollenoffsetmaschinen angeboten. Eine achtjährige Erfolgsgeschichte die Maßstäbe in der Druckindustrie gesetzt hat! Der Plattenwechsel erfolgt per Knopfdruck vom Bediener-Leitstand gemeinsam mit anderen Voreinstellfunktionen und zeitsparenden Technologien. Damit sind beste Voraussetzungen für einen schnellstmöglichen Auftragswechsel an der M-600 gegeben.
„Die Philosophie, hinter diesem Konzept ist das Erreichen einer maximalen Maschinenauslastung bei höchsten Ansprüchen hinsichtlich Druckqualität und einem Maximum an Produktionsflexibilität“, bestätigt Antoine Chevalier. „Die Drupa war der Beweis, dass wir dies erfolgreich und in die Tat umsetzen konnten. Während der M-600 D Maschinenvorführungen lag der durchschnittliche Makulaturanfall beim Hochfahren der Maschine bei 800 Exemplaren. Die Maschine produzierte bei voller Geschwindigkeit mit 70.000 Ex./h und ein Auftragwechsel konnte in weniger als drei Minuten durchgeführt werden. Diese erstaunliche Ergebnis war nur möglich durch die Integration der wichtigsten Maschinenelementen im Goss Web Center(tm) – wohl eher das Gehirn als das Herz der M-600.
„Die Vielzahl der Vorteile sind beträchtlich – Reduzierung der Makulatur, Zeitersparnis und weniger Personalbedarf, höhere Verfügbarkeit und mehr Effizienz – kurz gesagt, alles was unsere Kunden benötigen um in einem von Wettbewerbsdruck geprägten Markt profitabel zu bleiben.
Ergänzend zu allen bereits genannten Verbesserungen ist die Goss M-600 jetzt auch mit dem innovativen Ecocool Heißlufttrockner lieferbar. Der ursprünglich für die Sunday 4000 entwickelte Trockner verfügt über eine integrierte Kühlwalzengruppe, Silikonauftragwerk und Bahnkantenregelung. Dadurch reduziert sich nicht nur die Gesamtmaschinenlänge sondern es wird eine ausgezeichnete Produktqualität durch einen besseren thermischen Luftaustausch erzielt.
Mit diesen fortschrittlichen Produktlinien ist Goss International in der Lage allen Anforderungen der Rollenoffsetdrucker von der Kleinstauflage bis hin zu Großauflagen ohne Kompromisse an die Druckqualität gerecht zu werden.
