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CTP - Computer to Plate

Heidelberg erhöht Automatisierungsgrad bei der Druckplattenbelichtung

Mit den neuen Auto Pallet Loadern für die Suprasetter Baureihe, hier für das Format 106, schließt Heidelberg eine der letzten Automatisierungslücken in der Druckvorstufe und erhöht die Produktionssicherheit.

Donnerstag 14. Januar 2016 - Schlanke Prozesse und ein hoher Automatisierungsgrad sind entscheidende Differenzierungsmerkmale, wenn es um die Verwirklichung der industriellen Druckproduktion ohne Qualitätsschwankungen geht. Die Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) erhöht daher den Automatisierungsgrad in der Druckvorstufe und löst Nachschubsorgen bei der Druckplattenbelichtung. Mit den beiden neuen, optional erhältlichen, Auto Pallet Loader (APL) Systemen für die CtP Druckplattenbelichter Suprasetter 106 und 145/162/190ermöglicht Heidelberg die unterbrechungsfreie Beladung von bis zu 1200 Druckplatten im Format 106 bzw. 600 Druckplatten im Großformat. Das macht die Systeme zu einer flexiblen und leistungsfähigen Automatisierungslösung bei der Druckplattenbelichtung. Das Angebot ist besonders für industriell ausgerichtete Mediendienstleister interessant, die auf eine durchgehende Automatisierung ihres Druckprozesses setzen.

Erstanwender des neuen Auto Pallet Loaders sind von der Technologie überzeugt:
„Unsere Kunden verlangen höchste Qualität in immer kürzer werden Zeitfenstern und das zu akzeptablen Preisen“, bringt Ferdinand Berger jun., Mitglied der Geschäftsleitung Druckerei Berger mit Sitz im österreichischen Horn, eine zentrale Kundenanforderung auf den Punkt. „Das können wir nur durch eine weitgehende Automatisierung unserer Wertschöpfungskette erreichen. Ein Perfekter Druck beginnt dabei bei einer perfekten Vorstufe. Mit der Investition in einen Auto Pallet Loader für unseren Suprasetter 106 konnten wir die Verfügbarkeit in der Vorstufe und die Produktivität des Gesamtprozesses weiter steigern und gleichzeitig die Produktionskosten senken“, so Berger weiter.

Non-Stopp-Betrieb und hohe Produktionssicherheit bei der Druckplattenbelichtung
Der Suprasetter im Format 106 kann in Kombination mit der Beladestation Auto/Dual Cassette Loader (ACL/DCL) betrieben werden und erreicht damit den flexiblen Wechsel von bis zu drei Plattenformaten. Beim APL muss das Personal die Druckplatten nicht mehr von Hand einlegen. Stattdessen verbleiben die Platten auf der Europoolpalette, auf der sie auch angeliefert wurden. Diese kann dann schnell und einfach mit einem Hubwagen in den APL eingebracht werden – wahlweise von beiden Seiten. Der APL für die Suprasetter Modelle 106, A106 und 106 UV lässt sich auf diese Weise mit bis zu 1200 Druckplatten beladen. Beim APL für die den Suprasetter 145 bzw. 162 und 190 sind es je nach Plattenstärke bis zu 600 Stück. Der APL reduziert zugleich Fehler und unnötige Unterbrechungen, denn beim manuellen Beladen kommt es immer wieder zu ungewollten Produktionsstopps aufgrund verkratzter Platten. Dies unterbleibt durch das automatische beladen der Druckplatten.
Die APL sind zudem in das Remote Service Angebot von Heidelberg integriert und verfügen damit über eine schnelle Möglichkeit der Datenanalyse und Fehlerbeseitigung durch den Heidelberg Service.
„Mit dem Auto Pallet Loader bieten wir einen weiteren Schritt zur Automatisierung der industriellen Druckproduktion. Für unsere Kunden erhöhen wir damit die Flexibilität und Produktionssicherheit in der Druckvorstufe“, so Harald Weimer, Vorstand Vertrieb und Heidelberg Services bei der Heidelberger Druckmaschinen AG. „Der Produktionsprozess in der Vorstufe läuft nahezu im Non-Stopp-Betrieb, ohne dass ein manuelles Eingreifen nötig wäre: ein weiterer Meilenstein auf dem Weg zur smarten Produktion von Druckerzeugnissen“, so Weimer.

Immer flexibel bleiben mit einem modular erweiterbaren Gesamtpaket
Der Auto Pallet Loader ist für alle genannten Suprasetter Modelle ab Baujahr 2013 nachrüstbar, unterstützt die maximale Arbeitsgeschwindigkeit der jeweiligen Suprasetter und produziert, einmal beladen, non-Stopp. Im Betrieb trennt der APL 106 das Zwischenpapier an den Druckplatten markierungsfrei ab und separiert die einzelnen Platten mithilfe eines Saugers und Blasluftunterstützung. Beim APL für das Großformat gelangen die Druckplatten über eine Transporttraverse zum Belichter. Da die beschichteten Seiten der Druckplatten beim Großformat oben liegen, ist der Auto Pallet Loader für das Großformat lichtdicht gekapselt, um Lichteinflüsse durch Tageslicht zu verhindern.
Je nach Bedarf lässt sich der Suprasetter im Format 106 modular mit den Beladesystemen Auto/Dual Cassette Loader oder Auto Pallet Loader mit zusätzlichen Automatisierungskomponenten erweitern. Möglich sind eine automatische Plattenabkantung mit anschließender Sortierung der Druckplatten oder deren Speicherung in Magazinsystem bis sie im Drucksaal benötigt werden.

www.heidelberg.com
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