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Neue Impulse für den Wellpappen-Direktdruck
Montag 05. Mai 2008 - Die deutsche Flexicon AG, in 30 Ländern tätige Druckvorstufen-Dienstleisterin für die internationale Markenartikel-Industrie, expandiert weiter: Das Unternehmen, bislang bekannt für seine High End-Druckvorlagen für Folien, setzt jetzt in der Wellpapp-Veredelung neue Maßstäbe.
Mit dem anhaltenden Erfolg der Discounter gewinnt die Umverpackung immer mehr Bedeutung für die Hersteller. Denn dort, wo fast nichts mehr ausgepackt und in Regale geräumt wird, bieten wenige oben liegende Produktverpackungen zu kleine Facings. Dies gilt nicht nur aber vor allem für die großen Marken, die das Vertrauen der Verbraucher nur über eine maximale Signalwirkung am Point of Sale kapitalisieren können, so Gabriele Kison, Vorstandsvorsitzende der Flexicon AG.
Wo Kartons auf der Palette eine herkömmliche Waren-präsentation im Regal ersetzen, muss der Umkarton die Lock-Aufgabe der Endverbraucherverpackung teilweise übernehmen. Deshalb sind auch die Tage des Kartoffel-drucks auf dem Karton gezählt, ergänzt Oliver Göde, Produktmanager der neuen Wellpappen-Unit von Flexicon. An die Umverpackungen würden mittlerweile in Bezug auf Gestaltung und Farbigkeit zu Recht gleich hohe Anforderungen gestellt wie an die Endverbraucherverpackungen.
Bei der Umsetzung steht die Druckvorstufe vor drei gro-ßen Herausforderung: dickere Druckplatten sorgen für stärkere Farbzuwächse, größere Passer-Toleranzen und Stanzschwankungen fordern intelligente Überfüllungen und die Beschränkung der Drucktechnik auf weniger Farbwerke erfordern ein innovatives Farbmanagement.
Die Flexicon AG hat seit 2005 eine Corrugated-Unit auf-gebaut, die sich vom Artwork über Farbseparation und Proofing bis in die Plattenproduktion längs durch das Un-ternehmen zieht. Flexicon arbeitet mittlerweile mit eigenen Rastersystemen und nutzt im Farbmanagement innovative Verfahren, um die Ergebnisse von Druckmaschinen mit nur wenigen Farbwerken deutlich zu verbessern. Flexicon entwickelte zudem Proofs mit Substratsimulation. In der Plattenproduktion der Deutschland-Zentrale im west-fälischen Halle arbeiten mehrere Spezialisten allein in der digital angesteuerten Präzisionsmontage. Ein eigener Lieferservice sorgt zudem in einem Umkreis von rund 200 Kilometern für eine schnelle Belieferung der Wellpappen-Veredler.
Aktuell arbeiten die Corrugated-Spezialisten von Flexicon an der Entwicklung einer neuen Dünnplattentechnologie für den Direktdruck mit. Erste Tests mit einem neuartigen kompressiblen Unterbau zeigten hervorragende Druckergebnisse bei unkompliziertem Handling.
