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Verpackung

Highcon setzt neue Maßstäbe beim Verpackungsdesign

Donnerstag 20. November 2014 - Highcon setzt neue Maßstäbe beim VerpackungsdesignIm Rahmen eines Wettbewerbs, ausgeschrieben von Highcon, Iggesund, rlc packaging group, Xeikon, Antilope, creativ verpacken und Schindler Parent, haben Verpackungsdesigner, Brand Manager, Druckereien und Weiterverarbeiter noch bis zum 28. November die Chance, die größten Vorteile des "Euclids" anhand eigener Verpackungsdesigns zu zeigen. Bewertet werden dabei Kreativität, einzigartiges Design und der Produktionsprozess.Der Gewinner und sein Verpackungsdesign wird in der Januar-Ausgabe von "creativ verpacken" vorgestellt sowie auf den Webseiten der Sponsoren und in sozialen Netzwerken beworben. Im Preis inbegriffen ist eine exklusive Produktion, limitiert auf 500 Verpackungen.

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Drucken, Schneiden und Rillen – der von creativ verpacken, Schindler Parent, Iggesund, rlc packaging group, Xeikon, Antilope und Highcon gemeinsam gesponserte Wettbewerb All Eyes on Digital Packaging zeigt, wie außergewöhnlich und flexibel Design sein kann.
Digitale Lösungen in der Verpackungsindustrie erfreuen sich heute immer größerer Beliebtheit. Bei Stanz- und Falzmaschinen ist dieser Trend noch nicht wirklich angekommen. Bisher musste sich der Kunde für ein Design entscheiden, für das eine individuelle Stanzform manuell hergestellt wurde. Hohe Kosten begleiten diesen Prozess, aber auch Lagerengpässe und Umweltbelastungen. Weiterer Nachteil: Bei späteren Änderungen am Design muss eine neue Stanzform gefertigt werden.

Absolut revolutionär ist hier Highcon!
Die Highcon „Euclid“ hat das beschriebene Verfahren revolutioniert: Die Highcon-Gründer Aviv Ratzmann und Michael Zimmer entwickelten die weltweit erste digitale Schneid- und Rillmaschine. Im Mai 2012 wurde die „Euclid“ bei der drupa vorgestellt; mittlerweile ist das System an weltweit zwölf Standorten installiert.

Was kann die Highcon „Euclid“?
Die Maschine reduziert die Produktionszeit im Vergleich zu einem analogen Veredelungsverfahren enorm. Klassische Stanzformen werden durch das eigens patentierte DART-System (Digital Adhesive Rule Technology) völlig ersetzt. Dazu wird das DART-Polymer auf eine DART-Folie aufgebracht und mittels UV-Licht ausgehärtet. Dieser Vorgang nimmt, je nach Form der Rillierung, nur 15 Minuten in Anspruch, während die Anfertigung einer Stanzplatte mehrere Arbeitstage dauert. Im Anschluss ermöglichen mehrere hochleistungsstarke Highspeed-Laser komplexe Schneide- und Stanzprozesse, die mit einer klassischen Stanzform überhaupt nicht realisierbar sind.
Flexiblere Designs, schnelle Reaktionszeiten und kostengünstigere Produktionen sprechen für Highcons „Euclid“. Zusätzlich überzeugt die Maschine durch kürzere Rüstzeiten, einfache Personalisierungen, die Rentabilität kleinerer Auflagen und minimale Umweltbelastung.
Neben HP und Scodix Sense gelingt es Highcon, die letzte Lücke des digitalen Workflows zu schließen.
 

www.highcon.net
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