Offsetdruck
Tschechische Traditionsdruckerei fronte minimiert Rüstzeiten und senkt Produktionskosten mit hochautomatisierter Rapida 106 von Koenig & Bauer
Donnerstag 16. April 2026 - Neue Achtfarben-Wendemaschine löst durch parallele Waschprozesse und Inline-Qualitätsregelung zentrale Effizienz-Herausforderungen im Akzidenzdruck.
Der tschechische Akzidenzspezialist fronte s.r.o. rüstet seinen Maschinenpark am Standort Sezemice gezielt auf. Mit der Installation einer neuen Rapida 106 von Koenig & Bauer reagiert das Unternehmen auf den enormen Kostendruck und die wachsenden Flexibilitäts-Anforderungen im Akzidenzdruck. Die Achtfarben-Wendemaschine liefert fronte exakt die Technologie, um Jobwechsel massiv zu beschleunigen und die Profitabilität bei jedem einzelnen Auftrag von Zeitschriften bis hin zu Katalogen zu sichern.
Automatisierung als Antwort auf Marktanforderungen
Margendruck und knappe Termine prägen das Tagesgeschäft vieler Druckereien. Die Konfiguration der neuen Rapida 106 greift diese operativen Probleme präzise auf und verwandelt ehemals unproduktive Rüstzeiten in einen handfesten Wettbewerbsvorteil.
Bei den im Akzidenzbereich häufigen Auftragswechseln entfaltet CleanTronic Synchro sein volles Potenzial, indem es Gummitücher, Druckzylinder und Walzen parallel wäscht. Zusammen mit den FAPC-Plattenwechselvollautomaten bringt fronte neue Druckaufträge deutlich schneller in den Fortdruck. Das einzigartige markierungs- und einstellungsfreie Sensoric Infeed System (ziehmarkenfreie Anlage) schafft neben reduzierten Rüstzeiten einen ruhigen, zuverlässigen Bogenlauf. Durch das integrierte Dünndruckpaket verarbeitet die Maschine zudem unterschiedlichste Substrate hochflexibel, was dem Unternehmen die Annahme einer noch größeren Bandbreite an Kundenprojekten ermöglicht.
„Der Kostendruck im Akzidenzbereich erfordert intelligentere, schnellere Produktionsprozesse. Mit der neuen Rapida 106 investieren wir ganz gezielt in unsere eigene Profitabilität“, erklärt Ing. Petr Kozel, Inhaber des Unternehmens. „Besonders die drastische Rüstzeitverkürzung durch die parallelen Waschprozesse und die konstante Qualitätssicherung im Fortdruck haben uns beim Testdruck in Radebeul überzeugt. Diese Maschine gibt uns die Flexibilität und Effizienz, die wir brauchen, um dem Markt immer einen Schritt voraus zu sein.“
Datengetriebene Qualität über die gesamte Auflage hinweg
Um Ausschuss möglichst gering zu halten, sichert fronte die Konsistenz seiner Druckerzeugnisse künftig durch moderne Inline-Messtechnik und Regeltechnik direkt in der Rapida 106. QualiTronic ColorControl regelt die Farbdichte vollautomatisch während der Produktion und bietet höchste Druckqualität vom ersten bis zum letzten Bogen der Auflage. Ergänzend überwacht QualiTronic PrintCheck den Fortdruck. QualiTronic ICR steuert das Register permanent im Inline-Prozess. Das MES LogoTronic Professional vernetzt die Rapida lückenlos mit der Betriebsdatenerfassung und liefert dem Management durch OEE-Reports z.B. auch transparente, belastbare Daten für präzise Nachkalkulationen.
Partnerschaftliche Installation auf Augenhöhe
Petr Kozel ging die strategische Investition mit größter Sorgfalt an. Bereits vor der Lieferung im Frühjahr reiste er mit seinem Team zu Koenig & Bauer nach Radebeul, um die Maschine während eines Testdrucks intensiv zu prüfen.
Aktuell treibt das Installationsteam von Koenig & Bauer (CEE) den Aufbau in Sezemice unter Hochdruck voran. Chefmechaniker Denis Sojka beschreibt die Arbeit vor Ort äußerst positiv: „Dieser Teil der Installation macht mir wahrscheinlich am meisten Spaß. Alles läuft bestens, und die Maschine nimmt unter unseren Händen Gestalt an. Aggregate, Beistellungen, Deckel, Galerie – Tag für Tag wird die Maschine kompletter“. Mitte April übernahm ein Druckinstrukteur die Anlage für den finalen Testdruck in der Druckerei und bereitete das Team von fronte auf eine völlig neue Stufe der Leistungsfähigkeit im Bogenoffsetdruck vor.
