Gesunde Unternehmen im Verpackungsdruck erkannt man daran, dass sie sich rasch auf die fortschreitende Digitalisierung ihrer Arbeitswelt eingestellt haben. Welche Vorteile das beinhaltet, zeigt der Etikettenspezialist NSD, der eine MIS-Lösung von DiMS! für die innerbetriebliche Verwaltung einsetzt.
Aufgrund der höchsten Dichte an Segelschiffen weltweit wird Auckland auch City of Sails genannt. In dieser neuseeländischen Hafenstadt wurde kürzlich bei Amcor Cartons die erste Mittelformatmaschine KBA Rapida 105 des Landes installiert. Schnell ist sie zum neuen Flaggschiff in den Produktionshallen des Verpackungsdruckers geworden.
Kodak stellt im Zuge seines Engagements für kontinuierliche Innovationen im Verpackungsdruck eine neue Ergänzung des digitalen KODAK FLEXCEL NX Flexographic Systems vor, die für eine erheblich konstantere Druckfarbübertragung in der Flexorotation sorgt. Durch die Anwendung der neuen KODAK DIGICAP NX Rasterung auf das gesamte Druckbild können Anwender digitale KODAK FLEXCEL NX Flexoplatten herstellen, die über den gesamten Tonwertbereich hinweg für eine bessere Druckqualität und einen größeren reproduzierbaren Farbumfang sorgen. Damit bietet das preisgekrönte KODAK FLEXCEL NX System neben konstanten Verhältnissen im Druck und der Übertragung feiner Hochlichtdetails nun auch die Wiedergabe intensiverer Farben und einen hervorragenden Ausdruck von Volltonflächen.
„Unser Credo lautet, den Drucksaal immer auf dem neuesten technischen Stand zu halten, damit wir unseren Kunden die bestmögliche Qualität in kürzester Zeit liefern können“, erklärt Joseph Yam, Vorsitzender der Printwell Group. Printwell ist mit 800 Mitarbeitern einer der größten Verpackungsdrucker auf den Philippinen mit Sitz in Manila. Akzidenzen wie Broschüren, Kalender und Kataloge sowie Etiketten werden ebenfalls angeboten. Im Sommer 2008 installierte die Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) bei Printwell die erste Speedmaster CD 74 Sechsfarben Duo mit Lackwerk, verlängertem Ausleger und UV-Ausstattung auf den Philippinen. „Um ständig wachsen zu können, suchen wir nach den besten Lieferanten und Technologiepartnern mit gutem Service“, betont Joseph Yam.
Schlanke Produktionsverfahren sind ein Muss für den Erhalt der Wettbewerbsfähigkeit. Diese Unternehmensstrategie setzt die Benson Group, ein britischer Hersteller von Kartonagen, mit großem Erfolg um. Die Druckerei produziert Faltschachteln für Lebensmittel, die hauptsächlich in den Kühlregalen der großen Supermarktketten zu finden sind. Das in Bardon, Leicester, ansässige Unternehmen hatte sich für kurze Zeit von der Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) getrennt, kehrte jedoch vor zwei Jahren zurück und bestellte eine Speedmaster XL 105 Sechsfarben mit Lackierwerk. Der Erfolg der Maschine war so durchschlagend, dass Benson Box in diesem Sommer eine zweite Speedmaster XL 105-6 in Produktion genommen hat.
DVS System Software GmbH & Co. KG aus Iserlohn blickt auf eine erfolgreiche FachPack 2009 zurück. Es wurden viele neue Kontakte hergestellt und viele Kunden kamen mit konkreten Projektanfragen. DVS konnte mehrere neue Software Module vorstellen. Der größte Publikumsmagnet war packedia.
Die Druckerei Bauer GmbH aus dem baden-württembergischen Pfedelbach hat mit dem Einsatz des Druckerei-Workflows Prinect der Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) erhebliche Qualitäts- und Produktivitätspotenziale erschließen können. Dafür integrierte das Unternehmen, das jährlich über 220 Millionen Faltschachteln produziert, innerhalb von zwei Jahren alle Prozesse in Management, Drucksaal und Weiterverarbeitung in einen einheitlichen Workflow. Damit ließen sich Verzögerungen bei den Lieferterminen halbieren. Im Drucksaal gelang es, 20 Prozent mehr Aufträge mit derselben Mitarbeiterzahl zu bearbeiten. Durch die Integration der Faltschachtelklebemaschine in der Weiterverarbeitung ließ sich die Zeit für das Erfassen der Aufträge von sechs auf eine Minute reduzieren. Das entspricht einer Zeitersparnis von rund 80 Prozent. Auch der Aufwand für die Nachkalkulation ließ sich aufgrund der automatisch ausgewerteten Daten um rund 50 Prozent reduzieren.
