Weiterverarbeitung
Grossauftrag für Müller Martini
Freitag 14. Januar 2005 - Müller Martini liefert für das neue Druckzentrum von BDN Sp.z o.o, Sp.k. in Nowogrodziec in der Nähe von Warschau gleich fünf Hochleistungs-Sammelhefter Supra und zwei Rotationsabnahme-Systeme.
BDN baut auf einem 19 Hektar grossen Grundstück in der polnischen Sonderwirtschaftszone Kamienna Gora mit einer Investitionssumme von rund 85 Millionen Euro ein hochmodernes Druckzentrum. Dort werden Zeitschriften, Prospekte und Kataloge für die stark wachsenden Märkte in Ost- und Mitteleuropa, insbesondere in Polen, Russland, Tschechien und in der Ukraine hergestellt.
Zwei Rotationsabnahme-Systeme
Gedruckt wird auf zwei Tiefdruck-Jumbos KBA TR10B von Koenig & Bauer mit einer Bahnbreite von bis zu 3,68 Meter. Mit einer Produktionsdrehzahl von 57 000 Umdrehungen pro Minute bei 4U-Produktion beträgt die Papierbahngeschwindigkeit 15,6 Meter pro Sekunde. Um diese hohen Leistungen der beiden XXL-Rotationen aufzufangen, vertraut BDN in der Weiterverarbeitung auf Hochleistungssysteme von Müller Martini. Die beiden Rotationsabnahmen bestehen aus Newsveyor-Transporteuren, Doppel-Aufrollstationen und einer grossen Anzahl PrintRoll-Rollensystemen.
Fünfmal 30 000 Takte pro Stunde
Fünf Hochleistungs-Sammelhefter Supra sorgen für eine schnelle Fertigung der Produkte. Die an der drupa 2004 erstmals der Öffentlichkeit präsentierte neue Powermaschine von Müller Martini verfügt über ein neuartiges Heftsystem mit zwei gegenläufig arbeitenden Heftschlitten (Boxerprinzip). Dieses halbiert die Heftgeschwindigkeit und führt zu einem schwingungsarmen, ruhigen Lauf bei optimaler Heftqualität. Dank des neu entwickelten Taschenradanlegers sind 30 000 Takte pro Stunde möglich.
Neue Produktionsart reduziert Papierverbrauch
Durch die Kombination von Taschenrad- und Flachstapelanlegern können sowohl einfache als auch sehr anspruchsvolle Printprodukte mit hoher Nettoleistung effizient hergestellt werden. Drei der fünf Sammelhefter sind ausserdem mit einer eigens für das neue BDN-Druckzentrum entwickelten Zuführung von rotationsgehefteten Produkten ohne Überfalz ausgerüstet. Dabei werden die auf PrintRoll aufgewickelten Produkte über einen speziellen NewsGrip-Transporteur dem Supra-Dreischneider zugeführt, auf drei Seiten geschnitten und wenn notwendig in der Einsteckmaschine Integro mit losen Beilagen versehen. Weil bei dieser Produktionsart kein Überfalz notwendig ist, wird der Papierverbrauch reduziert. Das spart angesichts der riesigen Mengen an Printprodukten beträchtliche Kosten.
Höchste Flexibilität in der Beschickung
Um die hohen Produktionsleistungen zu erreichen, werden die in house gedruckten Bogen mit PrintRoll-Doppelabrollstationen und die von aussen zugelieferten Produkte mittels Streamfeedern den Anlegern zugeführt. So wird höchste Flexibilität bei der Beschickung der Supra-Sammelhefter erreicht. Die Konfiguration kann den Druckerzeugnissen individuell angepasst werden.
Der erste Supra wird im Juli 2005 installiert, der fünfte im Januar 2006. Die erste der beiden Rotationsabnahmen nimmt ihren Betrieb im Herbst 2005 auf.
